C型钢成型机的工作原理

        随着我国加入WTO及经济的不断发展，人们对建筑物的、美观、经济环保等各方面的性能将越来越高，钢结构建筑由于其轻巧、、出房率高，适于装配式建造，可降低建造成本，缩短建造周期，符合环保要求等一系列优点，必将广泛应用于工业和民用建筑。为适应这一发展趋势，根据C型钢的生产特点，结合引进C型钢成型机，我们采用IPM公司的IP1612-220型可编程序控制器设计了一种C型钢成型机的PIE控制系统，对国产C型钢成型机进行自动化改造，改造后的C型钢成型机不仅工作效率比以前有了大幅度的提高，而且生产出来的产品质量及工人的操作环境也比以前有了显著的。

       C型钢成型机主要由自控操作台、进料装置、辊道及C型钢成型装置、长度实时检测装置、液压冲孔、剪切装置、冷却系统和机架、罩盖等部件组成。薄钢板料卷通过由微电脑实时控制系统控制的液压系统来驱动辊道成型装置，连续地将薄钢板料冷轧成C型钢，同时由微电脑实时检测系统对所成C型钢进行不断的长度检测计数。当测得的长度计数值达到要求之孑L距值时，则电脑控制系统控制液压冲孑L装置对C型钢冲孑L。当测得的长度计数值达到要求之成品长度值时，电脑控制系统控制液压剪切装置执行切断操作，并自动记录当前的累计件数值。如此按程序成型、定尺冲孑L、定尺切断，不断循环往复， 自动地完成电脑中所输入的生产根数。